山东某集团炼厂 · 焦化蜡油脱氮项目

项目背景

该集团两家炼厂（A/B）的焦化蜡油碱性氮含量较高（A厂 1136 μg/g、B厂 1585 μg/g），作为催化裂化进料影响催化剂活性与产品分布。脱氮过程中碱氮脱除率与脱后油酸值之间存在矛盾——加大脱氮剂用量有利于脱氮，但残留酸值会上升。客户需要"高脱氮率 + 低酸值"兼顾的脱氮方案。

本心方案与实测数据

采用本心 低酸值焦化蜡油脱氮剂，通过配方优化使脱氮精制油酸值可控制在 0.3 mgKOH/g 以内，基本无需补充精制即可一步到位。A厂、B厂焦化蜡油实测数据如下：

• ✅ A厂焦化蜡油碱氮由 1136 降至 429.8 μg/g（加剂 1.1%），脱后酸值仅 0.15 mgKOH/g
• ✅ 低酸值脱氮剂兼顾高脱氮率与低残留酸值，减少后续补充精制
• ✅ 同步降低胶质、金属含量，改善催化裂化加工性能