RUN-129无磷高温缓蚀剂

型号:RUN-129
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RUN-129无磷高温缓蚀剂

 

RUN-129无磷高温缓蚀剂是在无磷高温缓蚀剂原液基础上用柴油、芳烃等溶剂根据一定比例稀释而成。是一种含N、O等强极性基团的高分子表面活性剂,不含P、Cl和金属及其它对催化剂有毒的物质,对下游产品和加工过程无影响。油溶性好,沸点高。具有良好耐热稳定性,分解温度大于500℃,不仅其极性基团对金属表面有很强的吸附力,能在金属表面形成紧密的单分子或多分子吸附膜,而且能与金属表面发生化学作用,形成类似于316、317不锈钢的钝化膜,阻止高温环烷酸与金属接触而起到抑制腐蚀的作用。

 

 

技术指标

项目 技术指标 技术指标
外观

均匀液体

目测
溶解性 与芳烃类任意比互溶 目测
密度(20℃),g/cm3 0.95~1.00 GB/T 2540
凝固点,℃ ≤-10 GB/T 510
闭口闪点,℃ 61 GB/T261
磷含量,% ≤0.01 SH/T 0296-1992
氯离子含量,% ≤0.01 ASTM D7536
缓蚀率,% 90 Q/WRUN002-2019

 

产品用途

     加工高酸高硫的常减压蒸馏装置高温部位设备及管线的防腐蚀,主要是用于油相中的腐蚀与防护。

 

使用方法

     1、将本产品泵入高温缓蚀剂储罐中,可作为纯溶液连续注入;若需用柴油稀释,需用氮气搅拌,保证产品稀释均匀。

     2、针对设备腐蚀情况,就近多点注入效果最佳。加入点一般在减压塔减二线、减三线返回线部位,或减压塔一中、二中回流处。初馏塔塔底泵入口、常压塔塔底泵入口、常二线中段回流泵入口等视腐蚀情况加注。

     3、加剂泵、计量泵和高温缓蚀剂经过的注剂线建议采用DN15不锈钢管线,注剂口伸到管线中间并尽可能采用较大的载流比。

     4、在注入本品的头5天内,加剂量为30~50ppm,以便在设备表面形成一层牢固的缓蚀膜,即为预钝化处理。正常使用浓度为5~25ppm。使用时应根据原油中酸值、硫含量及装置负荷调整注入量。

     5、更换缓蚀剂品种时,应先冲洗、吹扫注剂管道,并保持干燥,以免发生反应而堵塞管线。

 

包装、贮存与安全

     1、200L铁桶或塑料桶包装。

     2、本品应置于干燥、阴凉、通风处密闭常温保存。有效期2年。

     3、远离火源,其它信息请参阅MSDS。